Du contrôle des boucles au démarrage assisté : une méthode de commissioning structurée pour tenir le planning, sécuriser le démarrage et livrer une installation prête à produire.
FAT / SAT
Loop check
Tests repoussés, coordination floue entre corps de métier, réception qui s'éternise.
Câblage et boucles instrumentées non vérifiés : les défauts se découvrent au pire moment, au démarrage.
Punch list éparpillée, réserves oubliées, réception impossible à prononcer proprement.
Automatisme, instrumentation, procédé et travaux avancent en silos, sans séquence claire.
Mise sous tension et premiers démarrages sans procédure : risques pour les équipements et les personnes.
Après démarrage, réglages non finalisés et instabilités qui pénalisent la production.
Une prise en charge du lot automatisme jusqu'à la réception et la production stable.
Vérification systématique des boucles instrumentées, du terrain jusqu'à l'affichage en salle de contrôle.
Organisation et exécution des tests d'acceptation en usine puis sur site, avec traçabilité.
Contrôles avant mise sous tension, essais à froid et préparation des sous-ensembles.
Punch list structurée, suivi et levée des réserves jusqu'à la réception.
Séquences de démarrage, mise en service des unités et assistance en salle de contrôle, y compris en 24/7.
Réglages fins, stabilisation de la conduite et accompagnement jusqu'à la production nominale.
Revue des procédures, des tests à réaliser et de la séquence de mise en service avec toutes les parties.
Contrôles hors tension, tests de boucles et vérifications avant énergisation.
Démarrage assisté des équipements et des unités, essais fonctionnels et levée des réserves.
Validation des performances, remise des dossiers et transfert vers l'exploitation.
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